電梯運行時檢查以下部位

 （1） 電梯有否異常響聲和異常振動；線圈溫升不應高于銘牌規定。 
（2） 碳刷有無火花，火花情況是否正常。 
（3） 軸頭有否漏油；軸承溫升不高于60℃。 
2．1．2 曳引機 
（1） 清潔各部位，檢查油質，盤根密封的軸頭平均每3-5min滴一滴油為正常，過多過少均不好。采用密封環的軸頭不應漏油，其余連接部位不應漏油。 
（2） 檢查蝸輪蝸桿的磨損及其齒側間隙，蝸桿軸的軸向竄動量應小于2mm（可間接測量：轎廂從上端站空載慢車下行一段距離，停車測量曳引繩反方向運動長度應小于5mm）。 
（3） 檢查曳引輪槽有否磨損或變形。各繩槽的磨損應一致,磨損深度差越過繩徑的1/10時要車修至深度一致，或更換曳引輪。 
（4） 檢查各部位螺栓是否擰緊。 
（5） 運行時檢查有無異聲，停車時有無震動。 
2．1．3 制動器分解 
（1） 制動器各活動部位分解，檢查閘芯磨損情況，清潔后加適量相應的潤滑物。 
（2） 檢查剎車鼓及剎車皮的磨損情況。剎車皮磨損超過原厚度的1/4、露出鉚釘、剎車皮老化均應更換，剎車皮應無油污。 
（3） 制動器線圈通電時，剎車皮與剎車鼓的兩側間隙要均勻（每側間隙國產梯應小于0.7mm，日本梯應小于0.15mm）。 
（4） 閘芯沖程，單閘芯的沖程應在2mm左右；雙閘芯的沖程每側應在1.5mm左右。 
（5） 兩側彈簧壓力應均等。 
（6） 各接線端螺絲應緊固。 
（7） 剎車電接點，其開放距離應在1.5～2mm之間，檢查接點有無脫落、燒蝕及火花情況。 
2．1．4 選層器及其傳動機構 
（1） 清潔選層器及其傳動機構的各個部位。 
（2） 應保持動觸頭盤（桿）運動靈活，根據情況適量加注潤滑油。減速器及各部位均應更換或加注相應的潤滑油，檢查調整傳動鏈條的張緊度。 
（3） 傳動鋼帶有斷齒裂痕時，應及時更換或修復。鋼帶上應加一層薄薄的機油，防止銹蝕。 
（4） 檢查各螺絲是否上緊，接線是否可靠。靜觸頭的接觸可靠性及壓緊力，必要時給予適當調整。過度磨損的觸頭應予更換。動靜觸頭表面應清潔，燒蝕處應修磨光滑。 
2．1．5 控制柜、勵磁柜 
（1） 清掃各部位灰塵。電路板只能用“吹風”清除積塵，不得用毛刷、棉紗清掃。 
（2） 檢查各繼電器、接觸器外觀是否正常，清潔觸點，燒蝕觸點必要時應修磨光滑。 
（3） 檢查滅弧罩，清除罩內的積碳。 
（4） 檢查各保險絲熔斷值是否符合要求，各接線端有無松松動、開焊，螺絲是否擰緊。 
（5） 運行時檢查各繼電器動作是否正常，線圈是否發熱。 
（6） 運行中測量記錄勵磁系統數據，必要時給以調整，并記錄調試后的數據。 
2．1．6 限速器 
（1） 清潔各部位，各旋轉可動部位加油潤滑，并觀察其轉動是否靈活，對速度的變化反應是否靈敏。 
（2） 檢查電器開關動作是否正常。 
（3） 檢查限速器輪和張緊輪的輪槽。軸承及軸的磨損情況，必要時給予更換。 
（4） 將夾繩鉗放下試驗限速繩是否在鉗口中心，必要時給予調整。 
（5） 閘車試驗，電梯在次上端站，將夾繩鉗放下，將限速器動作開關短接，慢車下行，從限速繩被夾住到安全鉗動作為止，其制停距離應符合下表（請點擊）要求。 
2．1．7 測速發電機 
（1） 清潔各部位，注意整流子、碳刷、皮帶和皮帶輪槽不要沾油，碳刷長度不少于5mm。 
（2） 檢查各開關位置，動作是否正常，開關接點是否熔蝕、脫落，接線是否牢固。 
（3） 檢查皮帶張力是否正常，必要時給予調整，齒形帶脫齒后，應及時更換。 
2．1．8 旋轉編碼器 
清潔外部灰塵、油污、外觀應無損傷。接線及固定螺栓牢固可靠。 
2．1．9 地震感知器 
（1） 清潔外部灰塵，外觀應完好。 
（2） 震動試驗動作正常。 
（3） 接線及固定螺栓牢固可靠。